錦州高溫導熱油品牌
發(fā)布時間：2023-04-24 01:37:18
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在液相爐的有機熱載體爐中，輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷。脫輕組分過程視熱載體的不同牌號、不同質(zhì)量而異，當放空管中無氣體排出，循環(huán)泵壓穩(wěn)定，即可繼續(xù)以0~10℃/時的速度升溫。從210℃直至熱載體的工作溫度是在脫輕過程結(jié)束后，以40℃/時的速度升溫，這時應全面觀察各檢測、控制儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各種配套輔機、附屬設備工作是否正常，全面檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)工作是否正常，能否滿足生產(chǎn)需要。
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其實任何品質(zhì)的導熱油產(chǎn)品在遭遇高溫、高壓和空氣交換的條件下，都有發(fā)生劣化結(jié)焦的傾向性。從其結(jié)焦的過程分析，導熱油在使用過程中首先會發(fā)生烴基分子鏈的斷裂，這種化學性質(zhì)的分子裂變往往受著介質(zhì)的不飽和成分影響最深，精制程度越高的換熱介質(zhì)，其化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性更高，反之則越低。如果較多的導熱油介質(zhì)成分發(fā)生類似的化學變化，會導致整體導熱油組分的低沸物組分增加，導熱油的揮發(fā)性增強，同時伴著換熱系統(tǒng)內(nèi)部飽和蒸汽壓更高，換熱系統(tǒng)的循環(huán)換熱性能變?nèi)酢?/p>
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脫落階段：脫落是吸附的可逆過程。在吸附過程中，瀝青質(zhì)被導熱油爐的管壁金屬表面吸附上去，同時也有瀝青質(zhì)在導熱油爐的爐管金屬表面脫落下來，這是方向相反的兩個過程。在這兩個過程進行到速度相等時，就建立起吸附平衡，吸附量達到大值。流體力學理論認為，雷諾數(shù)R≤2230時。流體在管內(nèi)呈層流狀態(tài)：當雷諾數(shù)R≥4000時，流體在管內(nèi)呈湍流狀態(tài)。湍流狀態(tài)下，焦在管壁表面的吸附速度較慢，脫落較多。實踐證明，當管內(nèi)導熱油的流速達到(1.53)m／s時，就可以得到較薄的邊界層，導熱油在管內(nèi)結(jié)焦較少，達到強化傳熱。
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誘導階段：烷烴類導熱油在導熱油爐爐管金屬表面受熱作用下，主要發(fā)生二大類化學反應：一類是裂解反應，另一類是縮合反應。裂解反應，使烷烴類大分子分解為小分子，導熱油理化指標表現(xiàn)為粘度、閃點變小?？s合反應使烴類大分子縮合成芳烴等更大分子，在這些化學反應中，其主要反應產(chǎn)物路線是：烷烴一稀烴一芳香烴一稠環(huán)芳烴一膠質(zhì)一瀝青質(zhì)。由此可見，反應過程中的分子量是逐步增大的。如膠質(zhì)分子量在600~1000間，瀝青質(zhì)分子量在700~40000間，這些大分子物質(zhì)在導熱油中自行分離出來，其分離出來的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)是粘糊狀的，它在導熱中起誘導因子作用，繼續(xù)誘導導熱反應。